AMS 5608 היינס 188 גיליון

אם אתה מכיר את Inconel 625 או Hastelloy X, אתה יודע שהם מציעים עמידות-בטמפרטורה גבוהה, אך החוזק שלהם מתחיל לרדת מעל 800 מעלות. היינס 188 שונה; זוהי סגסוגת מבוססת קובלט-, כלומר המטריצה ​​שלה היא קובלט ולא ניקל.

 

לקובלט נקודת התכה גבוהה יותר מניקל ומבנה גבישי יציב יותר. הסגסוגת שומרת על חוזק מרשים גם לאחר חשיפה ממושכת לטמפרטורות של עד 1095 מעלות. כדי לשים את הטמפרטורה הזו בפרספקטיבה: היא דומה לטמפרטורת הלהבה בתוך תא בעירה של מנוע מטוס.

 

לקוחות שרוכשים גיליון מתכת AMS 5608 מתמודדים בדרך כלל עם יישומים כגון תאי בעירה של מנועי מטוסים, מבערים לאחר ורכיבי תעלות מעבר- שחייבים לעמוד בפני התלקחות של להבות העולה על 1,000 מעלות תוך שמירה על שלמות מבנית מספקת כדי למנוע עיוות.

 

 

AMS 5608, נקודות מפתח של הרכב כימי (משקל משקל).

 

אֵלֵמֶנט	אחוז לפי משקל
מְשׁוּתָף	לְאַזֵן
Cr	21.0-23.0%
W	13.0-15.0%
ני	20.0-24.0%
Fe	3.00 מקסימום
לָה	0.03-0.12%
סִי	0.40 מקסימום
C	0.05-0.15%
S	מקסימום 0.030
P	0.040 מקסימום

 

נקודה מרכזית שיש לציין:לנתנום (לה) משמש כ"תעודת זהות" עבור היינס 188. בעוד שסגסוגות רבות המבוססות על קובלט- נראות דומות, רק היינס 188 מכיל תוספת לנתנום. בעת קבלת חומר, בדוק את תכולת הלנתנום; הוא חייב להיות בטווח של 0.03-0.12% כדי להיות כשיר. אם התכולה נמוכה יותר, עמידות החמצון תיפגע.

 

 

צְפִיפוּת	0.330 lb/in³ 9.14 גרם/cm³
טווח התכה	2375-2425 מעלות F 1300-1330 מעלות
חום ספציפי	0.097 ב-70 מעלות F, Bru/lb מעלות F 405 ב-21 מעלות, J/kg מעלות
חֲדִירוּת	1.0007 ב-200 אורסטד
מקדם הרחבה	6.6 0-200 מעלות F, 10¯⁶ אינץ'/in● מעלות F
מוליכות תרמית	84 Btu●in/ft²●h● מעלות FW/wm● מעלות
התנגדות חשמלית	613 ohm●circ mil/ft 102.0 microhm-ס"מ

 

ביצועי-טמפרטורות גבוהות (הסיבה העיקרית לבחירת החומר הזה):

 

• 980 מעלות: חוזק המתיחה נשאר בערך 140 MPa.
• חשיפה-לטווח ארוך ב-1095 מעלות: עמידות לחמצון נשארת מצוינת.
• ביצועי קרע בלחץ-: ב-980 מעלות ו-69 MPa, הזמן-עד-הקרע הוא לפחות 25 שעות (ערכים טיפוסיים יכולים לעלות על 100 שעות).

 

הערה חשובה: מפרטי מאפיינים מכניים סטנדרטיים עבור חומרי גיליון מתייחסים בדרך כלל לחוזק המתיחה של-טמפרטורת החדר; עם זאת, המטרה העיקרית של רכישת היינס 188 היא יכולת הטמפרטורה הגבוהה- שלו. אם החומר מיועד לרכיבים קריטיים של-מקטע חם, הקפד לבקש מהספק נתוני בדיקה בפועל לגבי-חוזק מתיחה או מתח-בטמפרטורה גבוהה.

 

 

(מצב חישול של פתרון-, דרישות AMS 5608, ערכים טיפוסיים לגיליון)

 

חוזק תשואה		חוזק מתיחה		הַאֲרָכָה
ksi	MPa	ksi	MPa	%
65	גדול או שווה ל-830 MPa	140	גדול או שווה ל-380 MPa	גדול או שווה ל-35%

 

לדיונים בנוגע לנתונים, אנא פנה אלינו.

צור קשר עכשיו

 

 

 

עם קבלת דרישת הלקוח ל-AMS 5608, Lork Group קבעה זאת כסטנדרט עבור חומרי גיליון-תעופה וחלל. אנו מחייבים שהפריטים הבאים יצוינו בקפדנות בהזמנת הרכש:

 

1. סטנדרטים מנהלים (הליבה):

 

AMS 5608:מפרט חומר תעופה וחלל הונפק על ידי SAE International; התקן הסמכותי היחיד עבור היינס 188 גיליון, רצועה וצלחת. הוא מכסה הרכב כימי, תכונות מכניות (בטמפרטורות חדר ובטמפרטורות גבוהות), גודל גרגרים, יכולת כיפוף, איכות פני השטח ודרישות בדיקה לא-הרסנית.

AMS 5772: תקן עבור סורגים, פרזול וטבעות.

AMS 5801: תקן לריתוך חוט.

UNS R30188: מספר זיהוי חומר.

W.Nr. 2.4683: ציון תקן גרמני תואם.

ציון שווה ערך מקומי: GH5188 (GB/T 14992).

 

2. מפרטי צלחת:

 

עוֹבִי:AMS 5608 חל על לוחות בעובי של פחות או שווה ל-2 אינץ' (כ. 50.8 מ"מ).

עוביים נפוצים:0.5 מ"מ, 0.8 מ"מ, 1.0 מ"מ, 1.2 מ"מ, 1.5 מ"מ, 2.0 מ"מ, 3.0 מ"מ וכו'.

מידות:ניתן לחתוך למידות ספציפיות לפי בקשה.

 

3. מצב אספקה ​​(מכריע!):

 

פתרון-מצב חישול:תנאי האספקה ​​הסטנדרטיים לצלחת היינס 188. טמפרטורת הטיפול בתמיסה היא 1163-1191 מעלות (2125-2175 מעלות פרנהייט), ואחריה קירור מהיר או כיבוי מים.

הערה: אין לחשל בטמפרטורות מתחת לטמפרטורת הטיפול בתמיסה;פעולה זו תגרום למשקעי קרביד, מה שפוגע בביצועי החומר.

 

4. תהליך התכה (משפיע על טוהר):

 

AMS 5608 מחייב שימוש בתהליכי זיקוק משניים, כגוןVacuum Induction Melting (VIM) ואחריו Vacuum Arc Remelting (VAR) או Electroslag Remelting (ESR).זה מבטיח שתכולת גז, תכלילים ואלמנטים מזיקים ממוזערים.

 

 

יריעה בודדת של סגסוגת היינס 188 יכולה לעלות עשרות אלפי יואן; יש לבצע את בדיקות האיכות הבאות לפני המשלוח:

 

1. דוח הרכב כימי:ניתוח ספקטרוסקופי (PMI). מרכיבי מפתח לניטור:

לנתנום (לה): 0.03-0.12% (סמן אופייני להיינס 188)

טונגסטן (W): 13.0-15.0% (רמות לא מספיקות גורמות לחוזק לא מספק)

כרום (Cr): 21.0-23.0% (רמות לא מספיקות פוגעות בעמידות החמצון)

קובלט (Co): איזון (בערך. 39–42%) (אלמנט מטריצה)

 

2. מאפיינים מכניים:דוח בדיקת מתיחה- בחדר. חוזק מתיחה גדול או שווה ל-830 MPa; התארכות גדולה או שווה ל-35%

 

3. בדיקת קשיות:ערכים אופייניים במצב חישול-של הפתרון: HRC 20–25 או HBS 200–240

 

4. בדיקות לא-הרסניות (NDT):

בדיקה אולטרסאונד: עשויה להידרש עבור רכיבי לוח קריטיים כדי לזהות סדקים פנימיים, תכלילים או דה למינציה

בדיקת פני השטח: ייתכן שתידרש בדיקת חדירת צבע כדי לזהות סדקים מיקרו-

 

5. ביצועי כיפוף:AMS 5608 דורש שהצלחות במצב-התמיסה יעברו בדיקת כיפוף (למשל, עיקול של 180 מעלות עם קוטר ציר השווה לעובי הלוח)

 

6. מידות ואיכות פני השטח:משטחי הצלחת חייבים להיות נקיים מסדקים, קפלים ושריטות. העובי מאומת באמצעות בדיקות נקודות מרובות-באמצעות מיקרומטר.

 

פנה אלינו בהקדם כדי לדון בדרישות שלך ולקבל הצעת מחיר.

 

אֶלֶקטרוֹנִי:susan@lorkgroup.com

WhatsApp: +86 199 3707 5488

תגיות פופולריות: AMS 5608, היינס 188, גיליון היינס, היינס