מרכז תיקי סגסוגת ניקל
Lork Group מספקת סגסוגות-על מבוססות-ניקל בצורות שונות, כולל רצועות, חוטים, צינורות, צלחת, בר, אטמים ורכיבים מעובדים. אוסף תיאורי מקרה זה מדגיש יישומים בעולם האמיתי-במגזרים כגון תעופה וחלל, טורבינות גז, נפט וגז, התעשייה הכימית, אנרגיה והנדסה ימית.
החומרים המופיעים כולליםHastelloy X, Inconel 625, Inconel 718, Inconel 600, Incoloy 800H, Nimonic 90, Inconel 690 ו- Nitinol.
להלן הפרטים לגבי החומרים שלנו;אָנָאליצור איתנו קשרכדי ללמוד עוד.
דוא"ל: daisy@lorkgroup.com
WhatsApp: + 86 175 1308 1871
מארזי סגסוגת ניקל לפי צורת המוצר וציון
Hastelloy X Strip & Wire עבור אטמי בעירה טורבינת גז - ASTM B435
הזמנה זו מיועדת ללקוח בארה"ב, המייצר סירי מאפה עבור תנורים תעשייתיים בטמפרטורה גבוהה-. הם דורשים חומר רצועת Hastelloy X כדי לייצר אבטיפוס בטנה לכבשן. החומר חייב לעמוד בפני זעזועים תרמיים ועיוותים, כמו גם קרבוריזציה בטמפרטורות גבוהות, מה שהופך אותו לאידיאלי לייצור רכיבים פנימיים לסוגים שונים של תנורים תעשייתיים.
|
|
חֲדָשׁוֹת:Lork Group - Hastelloy X ניקל סגסוגת רצועות ייצוא לארה"ב |
מידע בסיסי
חומר: Hastelloy X / UNS N06002
תקנים: AMS 5536 (אספקה גלובלית ישירה), AMS 5798 (אספקה גלובלית ישירה), ASTM B435 (מסופק לפי דרישות לקוח/אזור ספציפי)
אזור: ארה"ב
אתגרים:
פיצוח קצוות נוטה להתרחש במהלך גלגול קר של רצועות דקות; חספוס פני השטח אינו עקבי לאחר ציור חוט; נדרשים דוחות בדיקה של צד שלישי-.
תהליך Lork:
גלגול קר מדויק + חישול בהיר + מדידת עובי- בקו; ריבוי-חוטים + ליטוש אלקטרו; בדיקת PMI, מתיחה, קשיות וגודל גרגר בוצעה בכל אצווה.
בדיקה ודיווח:
SGS-בדיקת צד שלישי, EN 10204 3.1 MTC, PMI, בדיקות מתיחה, ניתוח מטאלוגרפי.
תוצאות:
סובלנות העובי של חומר הרצועה נשלטה בתוך ±0.005 מ"מ, וחספוס פני השטח (Ra) של החוט היה קטן או שווה ל-0.8 מיקרומטר.
Inconel 625 Tube ללא תפרים למחליף חום כימי - ASTM B444
צינורות ללא תפרים מסגסוגת ניקל עבור מחליפי חום במדיה חומצית; מפרטים: 25.4 מ"מ OD × 2.11 מ"מ WT. הדרישות כוללות עמידות בפני כלורי- בפני קורוזיה של יונים ועמידות- בטמפרטורה גבוהה.
|
מוּצָר:צינור ניקל Inconel 625 |
מידע בסיסי
חומר: Inconel 625 / UNS N06625
צורה: צינור ללא תפרים
תקנים: ASTM B444 (מסופק לפי דרישות לקוח ספציפיות/אזוריות), ASME SB444 (אספקה גלובלית ישירה), ASTM B704 / B705 (אספקה גלובלית ישירה)
תעשייה: פטרוכימית / כימית
אזור: מזרח תיכון
אֶתגָר:
שרטוט קר-של צינורות ללא תפרים הוא תובעני מבחינה טכנית, דורש גימור משטח פנימי חלק ואיכותי-גבוהה. הלקוח גם חייב בדיקות הידרוסטטיות וזיהוי חומר חיובי-של צד שלישי (PMI).
פתרון Lork:
תהליך שרטוט- קר, חישול תמיסות וכבישה ופסיבציה; בדיקה של 100% כולל PMI-פרטי, בדיקות הידרוסטטיות ובדיקות אולטרסאונד (UT).
בדיקות ותיעוד:
בדיקות בהיקף מלא- לפי ASTM B444, בדיקות הידרוסטטיות, הסמכת UT, PMI ו-SGS.
תוֹצָאָה:
צרורות הצינורות עברו את הבדיקה הסופית של הלקוח ונפרסו לאחר מכן במחליף חום מקורר-מי ים.
תבנית Inconel 718 מזויפת מותאמת אישית לציוד מפעל כימי - ASTM B637
דרישות הלקוח
מפעל כימי דורש-תוספות תבניות בהתאמה אישית ליצירת תרמופורמציה-בטמפרטורה גבוהה, בהתבסס על שרטוטים טכניים שסופקו. תוספות אלה חייבות להפגין חוזק גבוה, עמידות בפני עייפות תרמית ויציבות מימדית ב-650 מעלות.
|
|
|
מידע בסיסי
חומר: Inconel 718 / UNS N07718
צורה: תבנית/הכנס למות
תקנים: AMS 5662, AMS 5663, ASTM B637
אזור: מקסיקו
זמן אספקה: 50 ימי עבודה עבור הזמנות בתפזורת/אצווה; 5-10 ימי עבודה עבור פריטים סטנדרטיים במלאי-; 20–50 ימי עבודה עבור מוצרים- בהתאמה אישית.
אֶתגָר:
Inconel 718 מציג עבודת-התקשות משמעותיות; חלל העובש דורש דיוק גבוה, וטיפול תרמי-מושרה חייב להיות בשליטה קפדנית.
פתרון Lork:
פרזול + טיפול בתמיסה + יישון דו-שלבי + עיבוד גס + עיבוד גימור; בדיקה קולית (UT) לאיתור פגמים פנימיים; מתן דוחות קשיות ומאפיינים מכניים.
בדיקה ודיווח:
ביצוע בדיקות ספציפיות-כולל בדיקות מתיחה, בדיקות קשיות, ניתוח מטאלוגרפי, UT וזיהוי חומר חיובי (PMI)-בהתאם לדרישות הלקוח.
תוצאות:
התבנית נמסרה בהצלחה בהתאמה מלאה לשרטוטים ולמפרט הלקוח, והלקוח סיפק משוב חיובי לאחר תקופת שימוש.
Inconel 625 אטם / טבעת איטום לחיבור אוגן ימי - ASTM B443 / B446
אטמים ספירליים- ואטמים גליים המשמשים לחיבורי אוגן בתעשייה הימית חייבים להיות עמידים בפני קורוזיה של מי ים, בעלי שטוחות טובה וללא כתמים.
|
מוּצָר:UNS N06625 / אטם Inconel 625 |
חֲדָשׁוֹת: |
מידע בסיסי
חומר: Inconel 625 / UNS N06625
צורה: אטמים, טבעות איטום
תקנים: ASTM B443, ASTM B446
אזור: דרום קוריאה
זמן אספקה: 25 ימי עבודה עבור הזמנות בתפזורת/אצווה; 5-10 ימי עבודה עבור פריטים סטנדרטיים במלאי-; 20–35 ימי עבודה עבור מוצרים בהתאמה אישית-.
אֶתגָר:
כתמים הנובעים מתהליך ההחתמה פוגעים בביצועי האיטום; קשה לשמור על שטוחות ביריעות דקות; הדרישות כרוכות בייצור-קטן באצווה עם מגוון רחב של מפרטים.
פתרון Lork:
הטבעה מדויקת, פירוק, ניקוי ורידוד/יישור; מותאם אישית-מיוצר במידות ספציפיות על סמך השרטוטים שסופקו.
בדיקה ודיווח:
בדיקת מימד מלא, בדיקת קשיות, PMI (זיהוי חומר חיובי), ומדידות חספוס פני השטח.
תוֹצָאָה:
האטמים עברו גם בדיקות ריסוס מלח וגם בדיקות שחזור דחיסה-, וכעת הם משמשים לאוגני צינורות בפלטפורמות ימיות.
צלחת Inconel 600 עבור מתקנים לתנור טיפול בחום - ASTM B168 / ASME SB168
צלחת Inconel 600 בעובי 10 מ"מ נדרשת עבור מתקנים לתנורים לטיפול בחום; החומר חייב להיות עמיד בפני קרבוריזציה וחמצון, ואסור לו לעבור דפורמציה לאחר חיתוך.
|
מוצר: Inconel 600 Plate |
מידע בסיסי
חומר: Inconel 600 / UNS N06600
תקנים: ASTM B168, ASME SB168, AMS 5540
תעשייה: טיפול בחום
אזור: גרמניה
זמן אספקה: 20 ימי עבודה עבור הזמנות בתפזורת/אצווה; 5-10 ימי עבודה עבור פריטים סטנדרטיים במלאי-; 20–35 ימי עבודה עבור מוצרים בהתאמה אישית-.
אֶתגָר:
מוצרי מזון סביבתיים של Xili להפרדת שמן ומים מחולקים לסוג שאינו-כוח וסוג הרמה.
פתרון Lork:
חיתוך בהזרקת מים + טיפול בתמיסה + כבישה; כולל בדיקות אולטרסאונד (UT) וזיהוי חומר חיובי (PMI).
בדיקה ודיווח:
UT, PMI, בדיקות מתיחה, בדיקת קשיות ובדיקת-עלייה במשקל-בטמפרטורה גבוהה-.
תוֹצָאָה:
הצלחות משמשות למדפי תנורים; הלקוח לא מדווח על חמצון משמעותי או התפרקות לאחר 12 חודשים של שירות רצוף.
Nimonic 90 Bar עבור להבי טורבינה ומחברים - AMS 5829 / BS HR2
Ø22.1 מ"מ נימוניק 90 בר מלאי לתחזוקת מנוע תעופה-, משמש ללשוניות נעילת להבים ומחברים בטמפרטורה גבוהה-.
|
מוצר: נימוניק 90 בר |
מידע בסיסי
חומר: נימוניק 90 / UNS N07090
תקנים: AMS 5829, BS HR2, DIN 17753
תעשייה: תעופה וחלל / טורבינת גז
אזור: בריטניה
זמן אספקה: 40 ימי עבודה
אֶתגָר:
קשיות גבוהה מסבכת את תהליך הסיבוב; יש להבטיח ביצועי טמפרטורות גבוהות-לטווח ארוך-.
פתרון Lork:
פרזול + טיפול בתמיסה + יישון + פילינג + ליטוש; מסופקות בדיקות קרע-בטמפרטורה גבוהה-בטמפרטורה גבוהה.
בדיקה ודיווח:
ניתוח הרכב כימי, בדיקת מתיחה, בדיקת קשיות, בדיקות אולטרסאונד, בדיקת קריצה-, ניתוח מטאלוגרפי וזיהוי חומר חיובי (PMI).
תוֹצָאָה:
הסורגים המעובדים משמשים למחברים בקטע החם של המנועים, העומדים בדרישות של תקן BS HR2.
חוט סגסוגת רפואית של Nitinol עבור מערכת העברת חוטי מנחה וקרדיווסקולריים ומערכת העברת סטנטים - ASTM F2063 / ISO 13485
הלקוח, יצרן איטלקי של מכשירים רפואיים קרדיו-וסקולריים, מפתח דור חדש של חוטי מנחה נוירו-וסקולריים ומערכות העברת סטנטים המתרחבות-. הם דורשים חוט Nitinol סופר-אלסטי -בקוטרים של Ø0.5 מ"מ לשימוש כליבות מנחה ומחברי סטנטים.
|
מוּצָר:חוט סגסוגת רפואית Nitinol |
מידע בסיסי
חומר: ניטינול (ניקל-סגסוגת זיכרון בצורת טיטניום) / NiTi
צורה: חוט (ישר או מפותל)
תקנים: ASTM F2063, ISO 13485, ISO 10993 (תאימות ביולוגית), ASTM F2633 (תקן משלים לצינורות)
תעשייה: רפואי/קרדיווסקולרי/כירורגיה זעיר פולשנית
אזור: איטליה
זמן אספקה: 30 ימי עבודה
אֶתגָר:
תהליכי ההיתוך והטיפול בחום הבאים דורשים רמה גבוהה של דיוק טכני. עבור חומרים- רפואיים, חיונית גם בקרה קפדנית על תכלילים לא-מתכתיים וגורמים אחרים.
Lork Solutions:
התכת ואקום: גישה כפולה-תהליך-התכת ואקום אינדוקציה (VIM) ואחריה התכה של קשת ואקום (VAR). ציור מדויק: רישום קר רב-בשילוב עם חישול ביניים, עם שליטה מדויקת על הטמפרטורה של $A_f$ (גימור אוסטניט).
בדיקה ודיווח:
ניתוח הרכב כימי בהיקף-מלא לפי ASTM F2063; בדיקת טמפרטורת שינוי שלב DSC; בדיקת מתיחה בטמפרטורת -חדר. בדיקה מחזורית סופר-אלסטית; דירוג לא-הכללה מתכתי; מדידת חספוס פני השטח; דוח בדיקה של-צד שלישי מ-SGS; אישור מערכת ניהול איכות ISO 13485.
תוֹצָאָה:
הנתונים הנמדדים עבור החוט עמדו בכל הדרישות, תוך התאמה מלאה הן לתקני ASTM F2063 והן למפרט הטכני הספציפי של הלקוח. בבדיקה של הלקוח-שכללה שימוש בחוט עבור ליבות חוטי מנחה עצביים ומחברי סטנט-לא התרחשו שברים או עיוותים קבועים. אצווה זו של חוטים עברה בהצלחה את ביקורת הספקים של הלקוח ISO 13485, והמוצר נכנס כעת לשלב אספקת הכמות.
הסמכות קבוצת Lork
אישורים שהושגו על ידי Lork
הקבוצה השיגה בהצלחה מספר הסמכות בינלאומיות סמכותיות, לרבות ISO 9001 (ניהול איכות), ISO 28000 (ניהול אבטחת שרשרת אספקה), ISO 45001 (ניהול בריאות ובטיחות תעסוקתית), ISO 14001 (ניהול סביבתי), AS9100 (ניהול איכות תעופה וחלל), והסמכת בטיחות מוצר CE. בנוסף, הקבוצה מחזיקה בחמש זכויות יוצרים של תוכנות מחשב ובפטנטים טכניים רבים. הישגים אלו מסמלים שקבוצת Lork נכנסה לשלב חדש של פיתוח במונחים של ניהול סטנדרטי, יכולות מו"פ טכניות והגנה על קניין רוחני.
ISO 9001
ISO 45001
ISO 24001
ISO 13485
AS 9100D
לִספִירַת הַנוֹצרִים
למידע נוסף, אנא בדוק את האתר הרשמי הרלוונטי או ב"אודותינו" / "הסמכה" בעמוד באתר זה.
יישומים בתעשייה של סגסוגות ניקל
תעופה וחלל וטורבינת גז
סדרת סגסוגת הניקל שלנו כוללת מוצרים כגון Hastelloy, Inconel, Monel, Incoloy, Haynes ו-Nimonic. אנחנו בדרך כלל מספקים את אלה בצורה של סורגים, צלחות, צינורות, רצועות וחוטים. ניתן לייצר חלקים-מעובדים בהתאמה אישית לפי השרטוטים שלך.
| מערכת סגסוגת | טופס מוצר | תקנים ישימים | מאפיינים חומריים | שימוש מפורט |
|
|
רצועות, חוטים, סדינים וסורגים
|
AMS 5536;AMS 5754;AMS 5798;ASTM B435;ASME SB435;ISO 6208 | עמיד בפני חמצון ועייפות קורוזיה; שומר על משיכות טובה לאחר חשיפה ממושכת לטמפרטורות גבוהות. | חלקי מעבר של תאי בעירה של טורבינת גז, מארזים, מבערים, חרירי פליטה, רצועות איטום חלת דבש ורשת ארוגה-בטמפרטורה גבוהה. |
|
|
סורגים, צלחות, צינורות ופרולים | ASTM B574;ASTM B575;ASTM B622;ASTM B619;ASTM B564;ASME SB574/SB575/SB622/SB564;NACE MR0175/ISO 15156 | עמיד גם בסביבות מחמצנות וגם בסביבות מצמצמות; עמיד בפני כלור רטוב, היפוכלוריטים וכלור דו חמצני; פחות או שווה ל-35 HRC במצב חישול. | מחברים ורכיבים מבניים עבור סביבות תעופה וחלל המועדות לקורוזיה; רכיבים קורוזיביים במערכות פליטה של טורבינות גז; רכיבים בטמפרטורה- גבוהה לשימוש באטמוספרות המכילות גופרית-. |
|
|
סורגים, צלחות, צינורות ופרולים | ASTM B574;ASTM B575;ASTM B622;ASTM B564;ASME SB574/SB575/SB622 | עמידות מעולה בפני קורוזיה וחריצים בהשוואה ל-C-276; עמיד בפני חומצות מחמצנות וחומצות מעורבות. | ציוד לעיבוד כימי תעופה וחלל; רכיבים למערכות -הסרת הגופרית של גז טורבינת גז. |
|
|
צלחות, סורגים וצינורות | ASTM B575;B574;ASME SB575/SB574 | סגסוגת Ni-Cr-Mo-Cu; מציע התנגדות הן לחמצון והן להפחתת קורוזיה של חומצה; מתעלה על C-276 בסביבות של חומצה מעורבת. | משמש עבור ציוד מיוחד לעיבוד כימי בתעשיית התעופה והחלל, כמו גם עבור מעטפת חיישנים בסביבות קורוזיביות בטמפרטורה- גבוהה. |
|
|
סורגים, פרזול, צלחות, תיל, תבניות | AMS 5662;AMS 5663;AMS 5664;ASTM B637;ASME SB637;AMS 5832;NACE MR0175/ISO 15156;W.Nr 2.4668 | חוזק מכני גבוה במיוחד, עמידות מעולה לעייפות ועמידות טובה בפני קורוזיה וחמצון. | דיסקים לטורבינות Aero-, דיסקים מדחסים ומארזים; רכיבי מנוע רקטי; הוספת קוביות חמות-; מחברים בטמפרטורה- גבוהה. |
|
|
צינורות, צלחות, מוטות, חוטים, רצועות, אטמים | AMS 5599;AMS 5666;ASTM B443;B444;B446;B704/B705;ASME SB443/SB444/SB446;NACE MR0175/ISO 15156 | עמידות בפני כלוריד-גרמה לקורוזיה במתח, פיתולים וקורוזיה של חריצים. | צינורות פליטה של מנוע Aero-, רכיבי תאי בעירה, תאי דחף של מנוע רקטי, צרורות צינורות מחליף חום ומחברים בטמפרטורה גבוהה-. |
|
|
צלחות, סורגים, צינורות וחוטים | ASTM B168;B166;B167;B163;ASME SB168/SB166;AMS 5540;AMS 5687 | צפיפות: 8.47 גרם/ס"מ³; עמיד בפני חמצון וקרבוריזציה. | עמיד בפני גז כלור יבש ומימן כלורי; משמש לרכיבים של תאי בעירה אווירית-, מערכות פליטה ואביזרי-טיפול בחום. |
|
|
צלחות, סורגים, צינורות וחוטים | ASTM B168;B166;B167;AMS 5541;AMS 5715;ASME SB168/SB166 | עמידות חמצון מעולה; טמפרטורות פעולה עד 1200 מעלות; עמיד בפני קרבוריזציה וקורוזיה גופרית. | תאי בעירה למנועי תעופה-, תעלות מעבר לטורבינות גז וצינורות קרינה לתנורי חימום תעשייתיים. |
|
|
סורגים, חוטים, צלחות ופריטים | AMS 5542;AMS 5667;AMS 5698;ASTM B637;ASME SB637 | סוג התקשות-משקעים; טמפרטורות שירות עד 815 מעלות; חוזק-טמפרטורות גבוה ועמידות בפני פיצוח קורוזיה במתח | לוחות נעילה עבור להבי-מנועי טורבינת אוויר, רכיבי טורבינת גז, קפיצי-טמפרטורות גבוהות ומחברים |
|
|
צלחות, צינורות, סורגים ופרזולים | ASTM B409;B407;B163;ASME SB409/SB407;ASME Section VIII(- 982 תואר); ASME Code Case N-201-5(- 760 תואר) | חוזק קרע-זחילה גבוה בטמפרטורות גבוהות; עמיד בפני חמצון וקרבוריזציה; המתח המותר ב-900 מעלות הוא כ-9.7 מגפ"ס. | רכיבים-חמים למנועי תעופה-, ספינות תאי בעירה לטורבינות גז ורכיבים פנימיים לכורי גז בטמפרטורה- גבוהה (HTGR). |
|
|
צינורות, צלחות, סורגים, חוטים ופרזים | ASTM B424;B425;B423;B163;B366;NACE MR0175/ISO 15156;NACE MR0103/ISO 17945 | עמיד בפני חומצות גופרית וזרחתיות; עמיד בפני קורוזיה מתח, פיתולים וקורוזיה בין-גרגירית; מתאים לשירות רציף עד כ-550 מעלות; חוזק מתיחה גדול או שווה ל-590 MPa. | מערכות פליטה למנועי-תעופה, צינורות החשופים לקורוזיה-בטמפרטורה גבוהה ומערכות לטיפול בגזי פליטה לטורבינות גז. |
|
|
צלחות, צינורות וסורגים | ASTM B409;B407;ASME SB409/SB407 | חוזק-בטמפרטורה גבוהה ועמידות בפני קרבוריזציה; מתאים לטמפרטורות עבודה של עד 800 מעלות | ציוד לתגובה-בטמפרטורה גבוהה בתעשייה הפטרוכימית, צינורות מחליף חום למנועי תעופה- |
|
|
סורגים, פרזול, צינורות | ASTM B805;ASME SB805;NACE MR0175/ISO 15156 | סוג התקשות-משקעים; חוזק גבוה; עמידות בפני קורוזיה מעולה; מתאים לסביבות נפט וגז חמוץ. | מחברים לתעופה וחלל, רכיבים צינוריים עבור בארות נפט וגז חמוץ, ושסתומים ליישומי טמפרטורה- גבוהים ולחץ גבוה-. |
|
|
צלחות, סורגים, צינורות, חוטים ורצועות | AMS 5878;AMS 5891;ASME Code Case 2063(- 982 תואר);ASME SB435/SB572/SB619 | חוזק-בטמפרטורה גבוהה ועמידות חמצון; מתאים לשימוש-לטווח ארוך ב-1150 מעלות; עמיד בפני ניטרידינג וקרבוניטרידינג (עד 900 מעלות). | תאי בעירה של-מנועי אוויר, תעלות מעבר, רכיבי טורבינת גז ומחלפי חום-גבוהים. |
|
|
סורגים, צלחות, צינורות וחוטים | AMS 5765;ASME Code Case 2010(- 650 תואר - 899 תואר );ASME SB435/SB572 | חוזק מעולה ועמידות סביבתית ב-2000 מעלות F (1095 מעלות); מתח מותר של 12 MPa ב-900 מעלות; חוזק קרע של 10,000 שעות של 13 MPa ב-980 מעלות; עמיד בפני גופרית וקרבוריזציה. | רכיבי טמפרטורה- גבוהים למנועי תעופה-, גלילי תנורים לתנורי חימום תעשייתיים, צינורות קרינה וצינורות הגנה עבור צמדים תרמיים בטמפרטורה- גבוהה. |
|
|
צלחות, סורגים, חוטים וצינורות | AMS 5608;AMS 5772;ASME SB435/SB572 | Co-Ni-Cr-W; טמפרטורות שירות עד 1095 מעלות; מתאים לשימוש-לטווח ארוך ב-1800 מעלות F/980 מעלות. | חוזק-בטמפרטורה גבוהה ועמידות חמצון; היישומים כוללים תאי בעירה ומבערים לאחר עבור מנועי תעופה-, כמו גם תעלות מעבר לטורבינות גז. |
|
|
צלחות וסדינים, רצועות וחוטים | AMS 5876;ASME SB435/SB572 | עמידות חמצון מעולה; מסוגל לפעול בטמפרטורות של עד 2300 מעלות F (1260 מעלות); מציע את עמידות החמצון הטובה ביותר בסדרת סגסוגת היינס. | ספינות בעירה למנועי מטוסים, גופי שריפה לרכיבים אלקטרוניים, ורצועות מסועים לתנורי חישול רציפים. |
|
|
סורגים, חוטים, צינורות/צינורות, פרזול | AMS 5829;BS HR2;BS HR501-503;BS 3076 NA90;DIN 17753;GB/T 14992;GJB 3165 | טמפרטורות שירות עד 920 מעלות; טיפול בחום: טיפול בתמיסה ב-1080 מעלות ואחריו יישון ב-700 מעלות למשך 16 שעות; חוזק קרע-זחילה מצוין. | להבי טורבינה-Aero, דיסקים לטורבינה, קפיצים בטמפרטורה גבוהה-, מחברים ורכיבי מערכת פליטה. |
|
|
סורגים, חוטים, יריעות, רצועות וצינורות | AMS 5542/AMS 5544;AMS 5696;AMS 5766;BS HR2;DIN 17753;GB/T 14992;ASTM B637 | מתאים לשימוש בטמפרטורות של עד 815 מעלות; כולל חוזק-טמפרטורות גבוה, עמידות-זחילה, עמידות לחמצון ועמידות בפני קורוזיה- חמה. | להבי טורבינה עבור-מנועי תעופה וטורבינות גז, ברגים ומחברים בטמפרטורה גבוהה- ושסתומי פליטה למנועי בעירה פנימית. |
|
|
צלחות, סורגים, חוטים וצינורות | BS HR5;BS 3072-3076 NA75;DIN 17753 | סגסוגת Ni-Cr; חוזק-בטמפרטורה גבוהה, עמידות לחמצון; טמפרטורת שירות עד 750 מעלות | רכיבים לתאי בעירה של-מנועי אוויר, מתקנים לתנורים לטיפול בחום- |
|
|
צלחות, סורגים וצינורות | AMS 5872;AMS 5880 | Ni-Cr-Co-Mo משקעים-מסגסוגת מוקשה; מציג חוזק זחילה מעולה-בטמפרטורה גבוהה; מתאים לטמפרטורות שירות של עד 800 מעלות. | משמש עבור תאי בעירה ותעלות מעבר במנועי תעופה-, כמו גם רכיבים עבור טורבינות גז. |
אבטחת איכות ובדיקות צד שלישי-
פרטים
הערך של סגסוגות מבוססות ניקל- אינו טמון ב"מספר האישורים" שסופקו, אלא בשאלה האם מאפייני הביצועים הקריטיים של כל אצווה של חומר אומתו באופן עצמאי, תועדו לעקיבות והוכחו כניתנים לשחזור. עבור כל תיק המטופל במסגרת "מרכז התיקים של סגסוגת ניקל", קבוצת Lork מיישמת מערכת תיעוד סטנדרטית ומטריצת בדיקה. זה כולל הכל, החל מהנפקת תעודות EN 10204 3.1 בדיקת חומר (MTC) לכל אצווה, לשילוב מותאם של בדיקות-כגון PMI, מתיחה, קשיות, ניתוח מטאלוגרפי, בדיקות אולטרסאונד (UT), בדיקות הידרוסטטיות, בדיקות קורוזיה בין-גרעיניות ובדיקת-חמצון{6}}גבוהה של צד שלישי וכן{6}}חמצון{5}} עדות והסמכה על ידי ארגונים כמו SGS, BV או TÜV. הסעיף הבא מפרט כל פריט בדיקה, התקנים הרלוונטיים, הסיכונים הספציפיים בהם טופלו, והגישה של Lork לביצוע.
01
מערכת תיעוד: EN 10204 3.1 / 3.2 MTC מסופק עבור כל אצווה
עבור כל אצווה של חומר, אישור EN 10204 3.1 בדיקת חומר (MTC) מסופק עם המשלוח. תעודה זו מונפקת על ידי נציג בדיקה מורשה של היצרן, המאשרת שהמוצר עומד בדרישות ההזמנה וכוללת את כל תוצאות הבדיקה בפועל.
02
מטריצת פריט מבחן: פירוט מפורט של שמונת המבחנים
עבור שמונה שיטות הבדיקה הזמינות-PMI (זיהוי חומר חיובי), בדיקות מתיחה, בדיקות קשיות, ניתוח מטאלוגרפי, UT (בדיקות אולטרא-סאונד), בדיקות הידרוסטטיות, בדיקות קורוזיה בין-גרגיריות ובדיקת -חמצון בטמפרטורה גבוהה-אנו בוחרים ומשלבים בדיקות ספציפיות בהתבסס על חומרי הזמנה ספציפיים, סוג יישום, דרישות ספציפיות של לקוח, סוג יישום, דרישות ספציפיות של הלקוח, סוג היישום, מאשר לבצע את כולם בכל מקרה.
03
בדיקות צד שלישי-: תפקידים ואימות אישורים עבור SGS, BV ו-TÜV.
Lork מאפשרת ללקוחות לייעד ארגוני בדיקות בינלאומיים-של צד שלישי-כגון SGS, Bureau Veritas (BV) או TÜV-או לבקש מ-Lork לארגן להם בדיקות עצמאיות ובדיקות עדים. מכיוון שלכל אחד מהארגונים הללו יש תחומי מומחיות שונים, אנא צור איתנו קשר כדי ללמוד עוד.
04
הצהרת עמידה בתקנים: קשרים היררכיים בין ASTM / AMS / ASME / DIN / BS ושיטת ההצהרה של לורק
תפיסה שגויה נפוצה בעת רכישת סגסוגות-על בסיס ניקל היא השוואת "עמידה בתקני ASTM" ל"עמידה בכל דרישות היישום". מערכות סטנדרטיות שונות משרתות פונקציות שונות ומותאמות לצרכי היישום המעשיים של תעשיות שונות. לפרטים טכניים נוספים, אנא צור קשר עם צוות המהנדסים הטכניים שלנו.
מלאי ומשלוח בהתאמה אישית
מלאי ויכולת משלוח בהתאמה אישית
משלוח מלאי
7–10 ימי עסקים למפרט סטנדרטי;
01
משלוח מותאם אישית
25–60 ימי עסקים, בהתאם לחומר, צורה ודרישות בדיקה;
02
שירותים זמינים
חישול בהיר, כבישה, ליטוש אלקטרו, קילוף, שחיקה/ליטוש, הטבעה מדויקת, חיתוך באמצעות סילון מים ועיבוד גס CNC;
03
התכה-קטנה בהתאמה אישית
תהליכי התכת אינדוקציה בוואקום (VIM), Electroslag Remelting (ESR), ו-Vacuum Arc Remelting (VAR);
04
משאבים טכניים ושאלות נפוצות
כל מה שאתה צריך לדעת
זה מדהים לעבוד עם קריאייטיב. מאורגן להפליא, קל לתקשר איתו. מגיב עם האיטרציות הבאות, ועבודה יפה.
האם לורק יכול לספק פס וחוט של Hastelloy X בכמויות קטנות?
כֵּן. Lork מציעה מודל אספקה כפול-לרצועת Hastelloy X ותיל-המשלב זמינות מלאי סטנדרטית עם-התאמה אישית של אצווה-ללא אילוצי כמות ההזמנה המינימלית (MOQ) המוטלת בדרך כלל על ידי מפעלי פלדה גדולים-.
מהו זמן ההובלה עבור צינור חלק של Inconel 625?
זמני ההובלה תלויים במפרטים,-תהליכי שרטוט קרים ודרישות בדיקה. עבור פריטי מלאי סטנדרטיים, זמן ההובלה קצר עד כשבוע. עבור צינורות קרים-מותאמים אישית, זמני אספקת ייצור נעים בין 15 ל-60 ימי עסקים; זמן אספקת פרויקט טיפוסי ב- Lork הוא 35 ימי עסקים. עבור חומרים וכמויות מסוימות, זמני ההובלה עשויים להתארך ל-3-6 חודשים. אנא צור איתנו קשר ושלח בירור כדי לאשר את זמן ההובלה הספציפי עבור הדרישות שלך.
האם אתה מספק דוחות של צד שלישי של-SGS עבור תבניות Inconel 718?
Lork תומך בבדיקות ובדיקה של-צד שלישי על ידי SGS עבור תבניות Inconel 718 ורכיבים מעובדים קשורים. הדוחות המתקבלים יכולים לכסות הרכב כימי, תכונות מכניות ובדיקות מימדיות כנדרש בתקן AMS 5662.
האם ניתן להחתים אטמי Inconel 625 בהתאמה אישית לפי שרטוטים?
כֵּן. ניתן להחתים אטמי Inconel 625 בהתאמה אישית- לפי שרטוטי הלקוח. חומר הבסיס תואם בדרך כלל לתקן ASTM B443 (לצלחת, גיליון או נייר כסף). לאחר תהליך ההחתמה, אנו מספקים בדיקת מימדים מלאים, פירוק ודיווח על איכות פני השטח
על אילו סטנדרטים אתה פועל עבור Nimonic 90 bar?
תקן התעופה והחלל העיקרי עבור ברים של Nimonic 90 הוא AMS 5829; הם תואמים גם לתקנים BS HR2, BS HR501–503, ו-DIN 17753. פרוטוקול הטיפול בחום מורכב מטיפול בתמיסה ב-1080 מעלות ואחריו יישון ב-700 מעלות למשך 16 שעות.
האם אתה מספק Inconel 690 בר בדרגה גרעינית{{0} עם EN 10204 3.1?
לְסַפֵּק. Lork מציעה Inconel 690 בדרגה גרעינית-, מסופקים עם תעודת EN 10204 3.1 בדיקת חומר (MTC)-ניתנת לשדרוג ל-3.2 או הסמכה של צד שלישי. מפרטים בדרגה גרעינית- כוללים תכולת קובלט וגופרית נמוכה, תיעוד של גודל גרגר ובדיקות אולטרסאונד (UT).
אילו גימורים משטחים זמינים עבור לוחות סגסוגת ניקל?
Lork מציעה יריעות מסגסוגת ניקל במגוון גימורי משטח, כולל מגולגל חם-/קר-מגולגל + מוחמץ, חישול בהיר (BA), 2B, No. 1, מלוטש באלקטרו-פוליש (EP) ובהתפוצצות-. בנוסף, אנו מספקים גימור קצה לחיתוך חומר באמצעות סילון מים או פלזמה לפי מפרט הלקוח.