צינור ניקל 200 סגסוגת ניקל
מבוא למוצר
החולשה הגדולה ביותר של צינורות נימי סגסוגת ניקל 200 היא העמידות הירודה שלהם לסביבות חמצון חזקות. לדוגמה, הקורוזיה תואץ בחומצה חנקתית מרוכזת חמה או חומצות המכילות יוני מתכת בעלי ערכיות- גבוהה (כגון Fe³⁺, Cu²⁺). חיוני לאשר אם סביבת השימוש המיועדת מתאימה לפני הרכישה.
פרויקט צינורות נימי ניקל 200 הוא מאמץ "הטכנולוגיה-ראשונה". אתה צריך הבנה עמוקה של מאפייני הביצועים ואתגרי הייצור שלו, ולבחור ספקים מוסמכים תוך שימוש בסטנדרטים ברורים ודרישות בדיקה. זה מבטיח שאתה לא רק קונה "צינור", אלא רכיב פונקציונלי מרכזי העונה על ציפיות העיצוב. אָנָאליצור איתנו קשרעבור גיליון מפרט טכני או הצעת מחיר.
מפרטי רכש ותקני תעשייה
ניסיון הרכש שלנו אומר לנו שכאשר רוכשים צינורות נימי סגסוגת ניקל 200, עלינו למסור פרטים ברורים כדי למנוע סכסוכי סחר. זה כולל בדרך כלל את הנקודות הבאות:
1. מפרטים:
יש לציין בבירור את הקוטר החיצוני, עובי הדופן, האורך והסובלנות של הצינורות הנימים בעת ההזמנה. קטרים חיצוניים נפוצים נעים בין פחות מ-1 מ"מ ועד למעלה מעשרה מ"מ, ועובי דופן יכול להיות דק עד 0.1 מ"מ או פחות. יש לציין זאת בשרטוטים או בחוזה.
2. תקני ליבה בתעשייה:
אלה כוללים תקנים מקומיים: האחרון והנפוץ ביותר הוא GB/T 2882-2023, ותקנים בינלאומיים: בדרך כלל ASTM B161/B161M. מלבד שני אלה, אתה יכול לפנות למהנדסים שלנו כדי להבהיר את תקני הייצור לפי הצורך.
3. מצב המוצר ואריזה:
בהתבסס על מצב העבודה הסופי, צור קשר עם המהנדסים שלנו כדי להבהיר את מצב המסירה, כגון מצב רך (מצב M, כלומר, מצב חישול), מצב חצי-קשה או מצב קשה. זה משפיע ישירות על העיבוד והביצועים שלו. יש להתאים גם אריזה מתאימה לצורה כדי למנוע אובדן חומר במהלך ההובלה. הצינורות הנימים הנפוצים שלנו נארזים בדרכים שונות, כולל סרט מתיחה + קרטון/קופסת פלסטיק, אריזות ואקום/גז אינרטי, קצף, אריזות פשוטות בצרור או בשקיות וכו'.
תהליך ייצור ואתגרים
רכישה דורשת הבנת מאפייני העיבוד, שכן הדבר מתייחס לאיכות המוצר הסופי ולבעיות פוטנציאליות הנובעות מעיבוד משני. בין אם רוכשים חומרי גלם, עיבוד חלקים פשוטים או חלקים מעובדים-דיוק, יש לציין את הנקודות הבאות על ידי צוות עיבוד מיומן בנוגע לעיבוד משני:
תהליך ליבה:
צינורות נימיים מסגסוגת ניקל 200 באיכות-גבוהה מיוצרים בעיקר באמצעות תהליכי גלגול קר/ציור קר, וכתוצאה מכך דיוק ממדים גבוה וגימור פני השטח. טיפול בחום חישול ביניים או סופי נחוץ כדי להקל על הלחץ ולהחזיר את הפלסטיות.
קשה לחתוך/לטחון:
לצינורות נימיים נפוצים יש קשיחות טובה אך נוטים להתקשות, והמוליכות התרמית הירודה שלהם מובילה להצטברות חום. עיבוד שבבי דורש כלים מיוחדים (כגון קרביד מצופה), מספיק נוזל קירור ומהירות חיתוך מבוקרת; אחרת, שחיקת הכלים היא מהירה, וכתוצאה מכך דיוק חלקי העבודה ואיכות פני השטח גרועים.
למידע נוסף, אנא צור קשר עם:
אֶלֶקטרוֹנִי:susan@lorkgroup.com
WhatsApp:+86 19937075488

הרכב כימי
בעת רכישת סחורה, הספקים נדרשים לספק דוחות מהותיים, בעיקר כדי לאמת תכולת ניקל ושליטה בטומאה. להלן טווח טיפוסי:
| מִשׁקָל% | ניקל 200 |
| ני | באל |
| סִי | פחות או שווה ל-0.35% |
| Mn | פחות או שווה ל-0.35% |
| Fe | פחות או שווה ל-0.40% |
| C | פחות או שווה ל-0.15% |
מאפיינים מכניים
תכונות מכניות מושפעות מאוד מצורת המוצר ומצבו (למשל, חישול, מוקשה). ניסיון הייצור שלנו מכתיב במידה רבה שצינורות נימי מסגסוגת ניקל 200 נמצאים במצב חישול. להלן טווח טיפוסי עבור צינורות מחושלים ללא תפרים:
| חוֹמֶר | (מצב חישול) |
| חוזק מתיחה MPa | 380 - 450 |
| עוצמת תפוקה MPa | 100 - 200 |
| הפחתת שטח % | גדול או שווה ל-40% (אינדיקטורים עיקריים של פלסטיות טובה) |
| קשיות HB | פחות או שווה ל-70 HB |
נקודות מפתח בתהליך בדיקת האיכות
בשל המחיר הגבוה וזמן ההובלה הארוך של רכישת צינורות נימי סגסוגת ניקל 200, אנו ממליצים בדרך כלל ללקוחות לבדוק את המוצרים על ידי ארגון צד שלישי-מוסמך לאחר הייצור כדי להבטיח איכות. אנו מציעים גם לכלול את דרישות הבדיקה הבאות בחוזה ולבקש מארגון צד שלישי (כגון מעבדה עם הסמכת CMA/CNAS, כמו SGS, שהלקוחות שלנו משתמשים בה בדרך כלל) לבצע בדיקות.
| קטגוריית מבחן | פריטי מבחן ליבה | מטרה והסבר |
| הרכב כימי | תכולת יסודות ניקל וטומאה | ודא אם ציון החומר עומד בסטנדרטים. |
| מאפיינים מכניים | חוזק מתיחה, חוזק תנובה והתארכות | ודא אם מצב החומר והמאפיינים הבסיסיים עומדים בתקנים. |
| מידות ומראה | קוטר חיצוני, עובי דופן, אורך, אובליות, גימור/פגמים של פני השטח | השתמשו בקליפרים, במיקרומטרים, בבדיקת זרם מערבולת וכו'. שימו לב במיוחד לניקיון הקיר הפנימי הנימים ושריטות פני השטח. |
| ביצועי תהליך | בדיקת התלקחות/השטחה, בדיקת כיפוף | בדיקות אלו בודקות את הפלסטיות ויכולת הצורה של החומר, שהן חיוניות להרכבה הבאה. |
| עמידות בפני קורוזיה | בדיקת קורוזיה בין-גרגירית (למשל, ASTM A262) | בדיקה זו חשובה מאוד עבור חומרים מחושלים המשמשים בסביבות קורוזיביות. |
| בדיקות לא-הרסניות | בדיקת זרם מערבולת או בדיקת אולטרסאונד | סנן במהירות פגמים על פני השטח וקרוב-לפני השטח כגון סדקים ותכלילים. |

תגיות פופולריות: צינור ניקל 200 סגסוגת ניקל, יצרני צינורות נימי סגסוגת ניקל 200, מפעל
You Might Also Like
שלח החקירה



